六盘水衬塑钢管的具体工艺流程

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六盘水衬塑钢管工艺流程：

1.表面处理

表面处理可以提升涂层对管子的附着力和涂层的耐用性。表面处理一般可分成两类，一种是机械设备处理，包含喷沙喷丸、打磨砂纸打磨、钢软毛刷刷等几类，关键除去管子上的毛边、锈迹、棱角等;另一种是化学处理，包含洗涤剂去油、碱除油、聚磷酸盐处理、酸除锈、化学空气氧化处理等，用以去除管子表层的油渍及锈迹。处理完后得用压缩空气将管子表层吹除整洁，必要时要自来水清理并完成烘干处理。

2.预热

喷漆前要将处理之后的管子送进烘烤炉中加温，加热溫度约为200℃。通过加温的管子外表可以溶化喷入其外表的环氧粉末涂料，进而造成匀称的涂料

膜。

3.喷漆

衬塑钢管管路喷漆的常用办法为压缩空气喷漆法，便是以喷漆枪为工具，凭借压缩空气将涂料涂装于预热之后管子表层。涂层的薄厚是根据粉末涂料的喷出来量、喷粉時间和生产流水线的速率(喷漆枪或管子的行驶速率)来调节的。镀塑薄厚一般为150~300μm。

4.补涂

衬塑钢管部分无法自动涂抹的表层运用人工用喷头开展补涂。

5.烘烤固化

将熔涂后的衬塑钢管送进烘烤炉里加温，熔化罩光漆成膜后开展化学交联固化。

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